今年以来，凉水井矿业公司矿山救护队摒弃传统改造思路，立足矿山实际，从设备维护、训练模式、资源整合三个方面切入，通过低成本、易落地的“精微创新”，在点滴细节中挖潜增效，探索出一条务实高效的节约型发展路径。

设备维护“巧手工程”，让老装备焕发新活力

面对老旧设备维护难题，救护队创新建立"跨设备通用部件共享台账"资源管理体系，将工业代谢理论应用于矿山场景，提升零部件复用率。

构建了"报废-拆解-再生-复用"的完整闭环，通过拆解报废设备提取可用零部件，将核心部件化身设备维修的“急救包”；照明灯和呼吸器上的固定螺丝规格相同；气瓶过期，但气瓶阀门的密封圈未老化；电路板损坏，但检测探头的接口完好。提取通用零件并跨设备复用，既能节省成本，又能快速解决维修问题。“能用尽用”不是口号，而是老队员通过“传帮带”将经验转化为可复用的技术资产，让每一件矿山改造品都承载着代代相传的技艺与匠心淬炼。

训练模式“场景再造”，让日常演练变身增效课堂

聚焦应急救援能力建设，创新设计“低成本实战化”训练体系。利用井下回收的废旧H型钢梁、支护木板等材料构建高温浓烟、巷道坍塌等复杂场景，队员需佩戴氧气呼吸器，在狭小空间内完成"生命体征探测-临时支撑架设-伤员转运"全流程；收集因老化退役的呼吸器管路（非承压部件），模拟实战中常见的磨损泄漏；要求队员佩戴呼吸器，通过触感与听声定位漏点，并使用工业带压胶带完成临时封堵；队员泄漏处置平均用时从3分钟缩短至1分钟，极大减少实战中因管路泄漏导致的氧气浪费，探索极端缺氧环境下逃生方案的可行性与有效性。

推行班组间工具包轮换使用机制，促进设备操作标准化水平提升；建立演练耗材动态分析制度，将废旧轮胎改造密封装置、药桶二次利用为应急物资备件箱等创新方案纳入标准化手册。这一系列举措不仅降低了训练成本，更培育出一批精通多设备操作的“全能型”技术骨干。

资源管理“井巷寻宝”，废旧材料简易分拣与实用器材改造

井下巷道废旧物品实行动态回收，对木材、金属、仪器等材料实施分类管理。救护队通过简易分拣与基础改造，实现资源高效利用，同时降低采购成本。

以边角料制作体能训练器材。将支护用松木边角料切割为50cm短桩，表面打磨光滑，两端钻孔后穿入麻绳，制成“拉力桩框架”，单根可承重100kg以上，配以切割为30kg重的钢板，外包裹废旧输送带作为防滑胶皮，用于拖拽训练，模拟井下伤员搬运，强化队员体能耐力。成本对比30套器材仅耗材成本800元，较采购同类产品节省92%。

退役呼吸器改造为可视化教学模型，让复杂的内部构造一目了然。这些“藏在角落里的宝贝”，经过创新之手的点化，既解决了训练教具短缺问题，又为绿色矿山建设注入新内涵。

矿山救护队通过深入践行“精微创新”理念，最大化利用木材、药品、器材等“小资源”，较好激发起团队主动创新意识，不仅有效降低了采购成本，还在无形之中增进了“节约即创收”的文化认同。“降本不是‘压指标’，而是‘激活力’。当队员把修好一个阀门当成必修课，把废旧材料改造看作手艺比拼时，节约就成了团队的默契，真正实现省出效益、创出价值。”矿山救护队队长魏斌坦言。